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長期以來,車用密封條要求必須具備三大功能:連接性、密封性和裝飾性。為滿足客車整車性能和檔次不斷提高的需要,從客車用密封條的應(yīng)用材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等方面來分析車門密封條行業(yè)的發(fā)展趨勢. 1、客車密封條的發(fā)展過程回顧 到20世紀(jì)80年代，幾乎所有的汽車密封件都被認(rèn)為只是為了滿足連接性能和部分密..
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目前常用的鴨嘴閥的材質(zhì)主要是橡膠的橡膠制，因橡膠具有良好的彈性，可在鴨嘴閥的內(nèi)徑鑲嵌有強力纖維，除去嵌套式外部需要不銹鋼套箍外，其他地方都不含金屬配件，不容易被腐蝕，耐磨，耐撕裂的特性，基本上不會有機械故障，那么橡膠鴨嘴閥主要的特點有哪些？1、由于橡膠鴨嘴閥用的是橡膠材料以及獨特的結(jié)構(gòu)，即使被固體物..
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阻燃硅膠密封件具有良好的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、加工性能，還能耐高低溫耐老化。它除具有較好的物理機械性能和電性能外，還具有良好的阻燃性和自熄性，通過添加阻燃劑阻燃性可達(dá)到GB/T13488-92所規(guī)定的FV-0級。一、阻燃硅膠密封件的優(yōu)點1、耐高低溫，抗撕裂性好，伸張率好；2、快速硫化，硫化過程中..
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橡膠制品的著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。表面桌上是將著色劑噴涂到橡膠制品的表面，使橡膠制品著色。該法對靜態(tài)制品有一定的效果，對動態(tài)制品，著色劑易剝落，易掉色?；炝现悄壳跋鹉z著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法?！ ∪芤悍ㄖ?.
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一般橡膠制品常見的兩種成型方式有模壓橡膠密封件與擠出膠條，這兩種橡膠制品各自使用范圍不同，其優(yōu)劣勢也不同，那么模壓橡膠密封件與擠出膠條具體有什么區(qū)別呢？一、制作工藝不同1、模壓橡膠密封件是在在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為橡膠密封件，一般是將煉好的膠料放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型..
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當(dāng)密封的間隙具有相對運動時，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運動與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型密封圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復(fù)運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈?！ 』瑒颖砻娴拇植诙仁怯绊慜型密封圈表面摩擦..
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