橡膠密封件的老化通常是由機械力、氧化和臭氧化三種因素共同作用而產(chǎn)生的。通常情況下，老化會使橡膠密封件變脆，疲勞裂紋增長加快，降低臨界斷裂能，且使其壽命降低。橡膠密封件老化的過程主要包括以下幾個方面：

1、在機械力的作用下產(chǎn)生機械裂解反應

由于高分子聚合物的粘滯特性，橡膠在變形周期內(nèi)，其松弛過程還來不及完成，接著又進入到下一個變形周期，這就使橡膠密封件內(nèi)部變形殘留應力不斷增加。當應力梯度較大時，便會導致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基，進而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈式反應而老化。

2、機械力活化的氧化裂解反應

橡膠密封件在密封的過程中反復變形時，其機械應力會使橡膠分子鏈中的原子價力減弱，因此降低了它的氧化反應活化能。氧化活化能的降低使得橡膠分子鏈的氧化裂解反應更加容易，且起到加速作用。

3、橡膠密封件內(nèi)部生熱加速了氧化反應

橡膠密封件在反復變形時會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，并引起內(nèi)耗，從而使橡膠內(nèi)部生熱，這進一步加速了橡膠的氧化鏈式反應而老化。

4、橡膠密封件的臭氧龜裂

橡膠密封件在周期性變形的老化過程中，伴隨著出現(xiàn)臭氧龜裂現(xiàn)象，此現(xiàn)象在高溫條件下則更為顯著。

由此可見，橡膠密封件的疲勞老化實際上是機械力、溫度、氧、臭氧等多因素綜合作用的結果。因此需要在橡膠密封件的生產(chǎn)設計中去加強其抗老化性能，如您對橡膠密封件的老化性能有更多疑問，歡迎咨詢15918346845。東盛迪密封，20年專業(yè)橡膠密封件廠家！